Chi tiết thiết bị

• Tình trạng: hàng mới 100%

Tính năng máy uốn ống thủy lực CNC – 50CNC5A3S

Máy uốn ống CNC 3D có kết cấu cơ khí với độ cứng cao, chính xác, kết hợp với hệ thống điều khiển quy trình tự động giúp việc uốn các loại ống thép dễ dàng.

1/ Thiết kế màng nhiều lớp, có thể lắp cùng lúc 3-5 lớp khuôn với bán kính khác nhau để tự động thay khuôn cho công việc uốn ống.

2/ Dẫn động động cơ servo + dẫn động thủy lực

– Bộ điều khiển và động cơ servo Mitsubishi trục Y (nạp, đẩy )

– Bộ điều khiển và động cơ servo Mitsubishi trục B (ống QUAY)

– Bộ điều khiển và động cơ servo Mitsubishi trục C (UỐN CONG)

– Trục X (tự động thay đổi khuôn trái và phải) Động cơ và bộ điều khiển servo Mitsubishi

– Trục Z thay đổi khuôn lên xuống Động cơ servo Mitsubishi và bộ điều khiển

3/ Trục C (ống cong) sử dụng bộ truyền động servo và thiết kế hộp số giảm tốc dành riêng cho robot.

– Ưu điểm là đầu máy đơn giản, họng sâu, độ uốn cong nhỏ, độ chính xác cao.

– Độ cứng cao, tuổi thọ cao, công suất đầu ra cao, tiết kiệm năng lượng và khả năng kiểm soát tốt.

4/ Kết cấu của đầu máy uốn có độ cứng cao, chắc chắn, ổn định, không bị rung lắc trong quá trình vận hành.

5/ Thiết kế khuôn kẹp trên và dưới có thể tránh nhiễu, cung cấp không gian uốn tối đa.

6/ Có thể đặt thời gian rút dao sau khi xuyên ống theo chương trình,tránh hiện tượng lồi ra của hình dạng ống do vị trí cố định của lỗ xỏ trong ống, từ đó cải thiện chất lượng hình thức của các phụ kiện đường ống.

7/ Trang bị thiết bị đẩy phụ trợ khuôn dẫn hướng tiêu chuẩn cùng các nút điều chỉnh áp suất và tốc độ, có thể dễ dàng điều chỉnh để phù hợp với nhu cầu uốn.

8/ Máy uốn ống 3D có công tắc dừng khẩn cấp.

9/ Được trang bị hệ thống làm mát không khí tuần hoàn thủy lực để đảm bảo nhiệt độ dầu làm việc nằm trong tiêu chuẩn.

10/ Bơm dầu và van điện từ áp dụng các thương hiệu hàng đầu tiêu chuẩn quốc tế.

11/ Được trang bị chức năng bảo vệ quá tải động cơ chính để ngăn chặn việc cài đặt không đúng cách làm hỏng động cơ điện chính.

12/ Có tấm bảo vệ an toàn ở bên trong cánh tay di chuyển để ngăn ngừa thương tích cá nhân.

13/ Chương trình điều khiển có chức năng tự động phát hiện lỗi để ngăn chặn các thao tác phi logic, sai làm hỏng máy.

14/ Thiết kế nhiều chức năng bảo vệ bằng mật khẩu để ngăn chặn các chương trình hoặc xử lý dữ liệu bị sửa đổi theo ý muốn.

15/ Công tắc chân di động và bộ điều khiển được trang bị các nút dừng khẩn cấp để ứng phó với các trường hợp khẩn cấp bất cứ lúc nào.

16/ Máy uống ống 5 trục 50CNC5A3S có nhiều chương trình và thiết bị bảo vệ để ngăn ngừa lỗi của con người làm hỏng máy.

17/ Có âm thanh báo động bất thường.

– Máy uốn ống 3D có thêm một thiết bị đế dẫn hướng phía sau tiêu chuẩn để dự phòng.

18/ Được trang bị chân chống rung có thể điều chỉnh đảm bảo máy hoạt động êm ái.

19/ Các bộ phận phụ kiện bị mòn: bộ vòng đệm dầu (vòng) cho toàn bộ máy và công tắc cảm biến tiệm cận.

20/ Đi kèm hộp dụng cụ tiêu chuẩn được trang bị các dụng cụ cầm tay cần thiết để điều chỉnh máy và sách hướng dẫn vận hành máy của Trung Quốc.

21/ Điện áp động cơ 380V 50HZ. Điện áp hộp điều khiển AC 220V DC24V.

Điểm nổi bật của máy uốn ống sắt thủy lực

– Máy uốn ống thủy lực CNC hoàn toàn tự động, có hệ thống điều khiển PLC, 2 servo quay, cấp liệu.

– Màn hình cảm ứng hiển thị bằng tiếng Anh, có sẵn các chế độ uốn khác nhau.

+ Thao tác đối thoại

+ Có thể chọn hướng dẫn vận hành thủ công, bán tự động và hoàn toàn tự động

+ Công tắc bàn đạp di động có chức năng khởi động và dừng khẩn cấp.

– Việc quản lý, lưu trữ dữ liệu được thực hiện trong các tệp văn bản tiêu chuẩn trên đĩa cứng của PLC điều khiển.

+ Tối đa 100 bộ lưu trữ chương trình, 32 đường cong cho mỗi chương trình.

+ Trong trường hợp có yêu cầu, cũng có thể tích hợp PLC vào máy uốn.

+ Các tệp này có thể dễ dàng chỉnh sửa (cả trên một PLC riêng) và in ra.

– Được bảo vệ bằng mã bảo mật.

– Toàn bộ các bộ phận của hệ thống thủy lực, hệ thống điều khiển, hệ thống lái và hệ thống hiển thị đều được nhập khẩu từ hãng nổi tiếng.

+ Trục uốn – Dẫn động bằng Xi lanh

+ Trục nạp liệu – Dẫn động bằng Động cơ Servo

+ Trục quay – Dẫn động bằng Động cơ Servo.

– Có thiết bị uốn không gian lập phương, tự động tải toàn bộ quá trình uốn.

– Máy vận hành thuận tiện, hiệu suất ổn định và hệ số an toàn cao.

– Hướng uốn chuẩn theo chiều kim đồng hồ.

– Tất cả đường dây tín hiệu, bộ phận điện được đánh số giúp dễ dàng thay thế và bảo trì.

– Thay đổi khuôn nhanh chóng, linh hoạt giúp giảm đáng kể thời gian uốn ống sắt.

>>> Xem thêm: Máy uốn ống inox 3D CNC

Thống số máy uốn ống thép 50CNC5A3S

Cấu tạo máy uốn ống 50CNC5A3S

Máy cuốn ống thủy lực CNC là sự kết hợp hoàn hảo giữa sức mạnh của hệ thống thủy lực và độ chính xác của công nghệ điều khiển số. Cấu tạo của máy uốn ống bao gồm:

Khung máy cuốn ống CNC

– Vật liệu: Thường được chế tạo từ thép đúc hoặc thép tấm hàn có độ cứng vững cao, chịu lực tốt, đảm bảo sự ổn định cho máy khi vận hành với cường độ lớn.

– Kết cấu: Khung máy có kết cấu dạng hộp kín, được gia công chính xác bằng công nghệ CNC để đảm bảo độ ổn định, độ bền lâu dài và khả năng chống rung động.

– Bệ máy: Là nền tảng vững chắc để lắp đặt các bộ phận khác, thường có kết cấu dạng hộp kín để tăng cường độ cứng vững và ổn định cho toàn bộ hệ thống.

Hệ thống thủy lực

– Bơm thủy lực: Cung cấp dầu thủy lực với áp suất cao cho hệ thống.

– Xi lanh thủy lực: Chịu trách nhiệm tạo ra lực đẩy để uốn cong ống.

– Van thủy lực: Điều khiển dòng chảy của dầu thủy lực, điều chỉnh tốc độ và lực uốn.

– Đường ống dẫn dầu: Kết nối các bộ phận thủy lực với nhau.

– Bộ lọc dầu: Loại bỏ các tạp chất trong dầu thủy lực, đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định.

– Bình chứa dầu: Chứa dầu thủy lực cho hệ thống.

Hệ thống kẹp và uốn ống CNC

– Cơ cấu kẹp ống: Sử dụng hệ thống kẹp thủy lực hoặc khí nén để giữ chặt ống trong quá trình uốn.

– Khuôn uốn: Bộ phận quan trọng quyết định hình dạng đường cong của ống. Khuôn uốn có nhiều loại với hình dạng và kích thước khác nhau để đáp ứng nhu cầu uốn ống đa dạng.

– Trục uốn: Truyền lực từ xi lanh thủy lực đến khuôn uốn, tạo ra lực uốn lên ống.

Hệ thống điều khiển CNC

– Bộ điều khiển: “Bộ não” của máy, bao gồm máy tính công nghiệp, PLC, màn hình cảm ứng, bàn phím, phần mềm điều khiển chuyên dụng,…

– Chức năng:

+ Nhập dữ liệu, thiết kế bản vẽ, thiết lập các thông số gia công (đường kính ống, độ dày, góc uốn, bán kính uốn,…) và điều khiển máy hoạt động một cách tự động.

+ Có thể lưu trữ nhiều chương trình gia công khác nhau, giúp tiết kiệm thời gian và tăng năng suất.

+ Giám sát quá trình gia công, hiển thị thông tin, cảnh báo lỗi và hỗ trợ xử lý sự cố.

Hệ thống truyền động

– Động cơ servo: Điều khiển chính xác chuyển động của các trục, đảm bảo độ chính xác cao trong quá trình uốn ống.

– Hộp số: Giảm tốc độ và tăng mô-men xoắn từ động cơ đến trục uốn.

Hệ thống an toàn

– Rào chắn: Ngăn cách khu vực làm việc với người vận hành, đảm bảo an toàn trong quá trình máy hoạt động.

– Công tắc hành trình: Giám sát vị trí của các bộ phận chuyển động, tự động dừng máy khi phát hiện bất thường.

– Nút dừng khẩn cấp: Cho phép người vận hành dừng máy ngay lập tức trong trường hợp khẩn cấp.

– Cảm biến an toàn: Phát hiện sự cố và ngăn chặn tai nạn lao động.

Các bộ phận phụ trợ khác

– Hệ thống bôi trơn tự động: Giúp bôi trơn các bộ phận chuyển động, giảm ma sát, mài mòn và tăng tuổi thọ cho máy.

– Hệ thống làm mát: Giúp làm mát dầu thủy lực và các bộ phận khác trong quá trình vận hành, đảm bảo hiệu suất hoạt động ổn định.

– Hệ thống khí nén: Cung cấp khí nén cho các bộ phận hoạt động bằng khí nén như kẹp ống, hệ thống phanh,…

– Hệ thống điện: Cung cấp điện năng cho toàn bộ máy hoạt động.

Máy cuốn ống thủy lực CNC là một hệ thống tích hợp phức tạp, kết hợp nhiều công nghệ tiên tiến để tạo nên khả năng uốn ống chính xác, hiệu quả và an toàn.

>>> Xem thêm: Máy gấp mép tôn tự động

Cấu hình hệ thống điều khiển thủy lực và điện tử

Nguyên lý hoạt động của máy cuốn ống thủy lực CNC

Máy uốn ống thủy lực CNC hoạt động dựa trên nguyên lý sử dụng áp suất của dầu thủy lực để tạo ra lực uốn cong ống kim loại. Quá trình này diễn ra theo các bước sau:

1. Kẹp chặt ống:

– Ống kim loại được đặt vào vị trí uốn và được kẹp chặt bởi các cơ cấu kẹp (thường là kẹp thủy lực hoặc khí nén) để cố định ống trong quá trình uốn.

2. Tạo áp lực thủy lực:

– Dầu thủy lực được bơm từ bình chứa đến xi lanh thủy lực.

– Piston trong xi lanh thủy lực di chuyển, tạo ra lực đẩy.

3. Uốn cong ống:

– Lực đẩy từ piston tác động lên khuôn uốn (được thiết kế theo hình dạng đường cong mong muốn).

– Khuôn uốn ép lên ống, tạo ra lực uốn và làm ống biến dạng dẻo theo hình dạng của khuôn.

4. Hoàn thành và lấy ống:

– Sau khi đạt được góc uốn mong muốn, van thủy lực sẽ đảo chiều dòng chảy, piston thu hồi về vị trí ban đầu.

– Cơ cấu kẹp nhả ra, người vận hành lấy ống đã được uốn cong ra khỏi máy.

Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình uốn ống:

– Áp suất thủy lực: Áp suất càng cao thì lực uốn càng lớn, có thể uốn được các ống có đường kính lớn và độ dày cao.

– Hình dạng khuôn uốn: Khuôn uốn quyết định hình dạng đường cong của ống.

– Chất liệu và độ dày của ống: Ống có chất liệu khác nhau và độ dày khác nhau sẽ có khả năng uốn khác nhau.

– Góc uốn: Góc uốn càng lớn thì biến dạng của ống càng lớn.

Máy uốn ống thủy lực CNC hoạt động dựa trên nguyên lý sử dụng áp suất dầu thủy lực để tạo ra lực uốn, kết hợp với khuôn uốn để tạo hình cho ống kim loại. Đây là phương pháp uốn ống hiệu quả và được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp.

Ứng dụng của máy uốn ống sắt thủy lực

Máy uốn ống thép với khả năng tạo hình đa dạng và chính xác cho các loại ống kim loại, đã trở thành một công cụ không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp. Ứng dụng của máy uốn ống trải rộng từ các sản phẩm quen thuộc trong đời sống hàng ngày đến những công trình công nghiệp quy mô lớn.

1. Ngành sản xuất ô tô, xe máy: 

– Uốn ống khung gầm, ống xả, ống dẫn nhiên liệu, ống dẫn dầu, ống hệ thống phanh, ống điều hòa,…

– Tạo hình các chi tiết ống cho hệ thống lái, hệ thống treo, khung bảo vệ,…

2. Ngành công nghiệp đóng tàu:

– Uốn ống dẫn nước, ống dẫn khí, ống thông gió, ống dẫn dầu, ống thoát nước,…

– Chế tạo các chi tiết ống cho hệ thống đường ống trên tàu, hệ thống phòng cháy chữa cháy,…

3. Ngành xây dựng:

– Uốn ống thép kết cấu, ống dẫn nước, ống dẫn gas, ống thoát nước, ống thông gió,…

– Tạo hình các chi tiết ống cho hệ thống cấp thoát nước, hệ thống phòng cháy chữa cháy, hệ thống điều hòa không khí,…

4. Ngành sản xuất đồ gia dụng:

– Uốn ống khung ghế, ống chân bàn, ống giá kệ, ống tay vịn cầu thang,…

– Tạo hình các chi tiết ống cho các sản phẩm nội thất, đồ gia dụng,…

5. Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ:

– Uốn ống dẫn nhiên liệu, ống dẫn khí, ống dẫn dầu thủy lực,…

– Chế tạo các chi tiết ống cho hệ thống động cơ, hệ thống điều khiển,…

6. Ngành năng lượng:

– Uốn ống dẫn dầu, ống dẫn khí, ống dẫn nước trong các nhà máy điện, giàn khoan dầu khí,…

– Chế tạo các chi tiết ống cho hệ thống đường ống dẫn năng lượng,…

7. Các ngành công nghiệp khác:

– Sản xuất thiết bị y tế, thiết bị thể thao, thiết bị nông nghiệp,…

– Chế tạo các chi tiết ống cho máy móc, thiết bị công nghiệp,…

Máy uốn ống thủy lực CNC tự động là một thiết bị gia công hiện đại, mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp. Với khả năng tự động hóa cao, độ chính xác vượt trội và năng suất lớn, máy uốn ống thủy lực CNC tự động góp phần nâng cao năng lực cạnh tranh và hiệu quả sản xuất trong các ngành công nghiệp.

Với những ưu điểm nêu trên, VNTECH tin rằng sản phẩm này sẽ trở thành trợ thủ đắc lực trong ngành sản xuất gia công. Đội ngũ chuyên viên và kỹ sư hàng đầu lĩnh vực tại công ty chúng tôi luôn hy vọng có cơ hội đồng hành cùng quý khách hàng trên con đường phát triển.