Chi tiết thiết bị

• Tình trạng: hàng mới 100%

Máy mạ PVD (Lò mạ PVD) từ VNTECH – một dây chuyền sử dụng công nghệ mạ hiện đại mang đến lớp phủ PVD chất lượng cao, bền bỉ và đa dạng màu sắc. Với thiết kế thân thiện, khả năng vận hành đơn giản cùng những ưu điểm vượt trội về năng suất và chi phí, máy phủ mạ PVD là lựa chọn lý tưởng giúp sản phẩm không chỉ bền mà còn sở hữu vẻ ngoài sang trọng, đẳng cấp.

– Ưu điểm của lò mạ PVD: Tỷ lệ lắng đọng cao, Tỷ lệ ion hóa cao, vận hành dễ dàng, Năng suất cao và Chi phí thấp

– Ứng dụng: Đồ nội thất, Vật tư vệ sinh, Khóa cửa, Phụ tùng ô tô & xe máy.

– Tính năng: Chống mài mòn, Chống ăn mòn, Chịu nhiệt độ cao, Độ bám dính tuyệt vời, Màu sắc nhanh.

– Máy có khả năng tạo ra nhiều màu sắc PVD phong phú, mang lại vẻ ngoài sang trọng và tính thẩm mỹ cao cho sản phẩm:

+ Vàng Ti, Vàng hồng, Vàng đen, Vàng sâm panh, Vàng Nhật Bản.

+ Màu cà phê

+ Nhiều màu khác (multi-color),…

Ưu điểm nổi bật của máy mạ PVD

Máy mạ PVD là một dây chuyền được thiết kế để áp dụng công nghệ lắng đọng vật lý hơi (PVD) lên bề mặt sản phẩm. Sản phẩm sở hữu những ưu điểm vượt trội như:

– Tỷ lệ lắng đọng cao: Đảm bảo lớp mạ được hình thành nhanh chóng và hiệu quả.

– Tỷ lệ ion hóa cao: Góp phần tạo ra lớp phủ chất lượng cao, độ bám dính tốt.

– Vận hành dễ dàng: Thiết kế thân thiện với người dùng, giúp quá trình thao tác đơn giản và tiện lợi.

– Năng suất cao: Đảm bảo khả năng sản xuất lớn, đáp ứng nhu cầu công nghiệp.

– Chi phí thấp: Giúp tối ưu hóa chi phí đầu tư và vận hành cho doanh nghiệp.

Lợi ích khi sử dụng lò mạ PVD

Lớp phủ PVD tạo ra bởi lò mạ PVD mang lại nhiều tính năng ưu việt cho sản phẩm được mạ:

– Chống mài mòn: Tăng cường độ bền và tuổi thọ cho sản phẩm khi tiếp xúc với các yếu tố gây mài mòn.

– Chống ăn mòn: Bảo vệ bề mặt khỏi các tác nhân gây gỉ sét, oxy hóa từ môi trường bên ngoài.

– Chịu nhiệt độ cao: Duy trì tính năng và thẩm mỹ của lớp mạ trong điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt.

– Độ bám dính tuyệt vời: Đảm bảo lớp mạ không bị bong tróc, phai màu theo thời gian.

– Màu sắc nhanh: Quá trình tạo màu hiệu quả, đạt được màu sắc mong muốn nhanh chóng.

Thông số kỹ thuật máy mạ PVD

*Dây chuyền mạ PVD có thể được thiết kế riêng theo yêu cầu về sản phẩm và quy trình của từng khách hàng.

**VNTECH có khả năng cung cấp lò mạ PVD với kích thước và cấu hình máy được tùy chỉnh để phù hợp nhất với nhu cầu cụ thể của khách hàng.

Cấu tạo của lò mạ PVD

1/ Buồng chân không hai lớp

Foxin sử dụng 2 lớp thép không gỉ 304 để sản xuất buồng chân không.

– Công nghệ hàn tiên tiến và đảm bảo độ kín khí của buồng.

– Khả năng bảo vệ áp suất chân không tốt hơn, chân không tối đa cao hơn, tuổi thọ bền hơn.

– Tích hợp bộ gia nhiệt công suất cao và đảm bảo nhiệt độ bên trong buồng.

2/ Hệ thống bơm chân không

Foxin chọn máy bơm thương hiệu Trung Quốc nổi tiếng cho hệ thống bơm chân không.

– Chân không nhanh và ổn định.

– Thời gian chu kỳ phủ hiệu quả cao, giảm đáng kể tần suất rung và mức tiêu thụ năng lượng của thiết bị.

– Thương hiệu hàng đầu như: Leybold, Osaka, Shimadzu, Pfeiffer, v.v.

3/ Nguồn hồ quang của Foxin

Được trang bị nguồn cung cấp điện hồ quang hiệu suất cao thế hệ thứ 10 của Foxin.

– Thiết bị nguồn hồ quang ca tốt phủ đồng đều hơn, dẫn đến hiệu suất phủ liên tục đáng tin cậy.

4/ Hệ thống điều khiển

– Foxin sử dụng các thương hiệu tiên tiến quốc tế về sản xuất điện như: Siemens, Mitsubishi. Đặc biệt là PLC.

– Foxin sử dụng màn hình cảm ứng, dễ dàng điều khiển máy.

– Hệ thống phủ tự động dựa trên sản phẩm của khách hàng để thiết lập chương trình.

– Máy có thể hoàn thiện từ khâu bơm đến phủ tự động.

Ứng dụng của máy mạ PVD

Máy mạ PVD được ứng dụng trong rất nhiều lĩnh vực, từ đồ gia dụng đến công nghiệp hàng không vũ trụ:

1/ Ngành nội thất và Trang trí

– Đồ dùng gia đình: Thìa, nĩa, dao, nồi, chảo, vòi nước, sen vòi, phụ kiện nhà tắm (tay nắm, móc treo), khóa cửa, bản lề…

+ Lớp mạ PVD giúp tăng độ bền, chống gỉ sét

+ Tạo ra các màu sắc sang trọng như vàng, vàng hồng, đen, đồng.

– Nội thất cao cấp: Bàn ghế, kệ tủ, vách ngăn CNC, khung gương, chân ghế sofa, cửa cổng.

– Vật phẩm phong thủy, trang trí: Các vật phẩm trang trí, đồ lưu niệm.

2/ Công nghiệp cơ khí

– Dụng cụ cắt gọt: Mũi khoan, dao phay, lưỡi cưa, khuôn dập, khuôn đúc.

+ Lớp phủ PVD (như TiN, TiCN, AlTiN) giúp tăng độ cứng, chống mài mòn, giảm ma sát và kéo dài tuổi thọ.

– Chi tiết máy: bánh răng, piston, chi tiết truyền động trong ô tô, xe máy.

– Thiết bị, máy móc công nghiệp: Các chi tiết cần độ bền cao, chống ăn mòn trong môi trường khắc nghiệt.

3/ Ngành đồng hồ, trang sức

– Đồng hồ: Vỏ, dây đeo đồng hồ được mạ PVD để tạo ra các màu sắc độc đáo (vàng, vàng hồng, đen).

– Trang sức: Nhẫn, dây chuyền, bông tai, mặt dây chuyền.

4/ Ngành ô tô, xe máy

– Linh kiện nội/ngoại thất: Các chi tiết trang trí, mâm xe, tay nắm cửa, logo…

– Phụ tùng động cơ: Piston, bánh răng, van, nơi cần giảm ma sát và tăng khả năng chịu nhiệt.

– Phụ kiện xe đạp, xe máy: Ghi đông, vành xe, các chi tiết kim loại khác.

5/ Lĩnh vực điện tử

– Linh kiện điện tử: Mạ các mạch in (PCB), vi mạch, khuôn đúc linh kiện điện tử.

– Màn hình: Lớp phủ quang học cho màn hình điện thoại, máy tính bảng để chống lóa, chống vân tay.

6/ Lĩnh vực Y tế

– Dụng cụ y tế: Dao mổ, kim tiêm, cấy ghép y tế, dụng cụ nha khoa.

+ Lớp phủ PVD giúp tăng độ cứng, chống ăn mòn, dễ tiệt trùng và có khả năng tương thích sinh học với cơ thể.

– Thiết bị y tế: Một số bề mặt thiết bị cần độ bền và khả năng kháng khuẩn.

7/ Lĩnh vực hàng không vũ trụ

– Cánh tuabin, chi tiết động cơ: Lớp phủ chịu nhiệt, chống ăn mòn trong môi trường khắc nghiệt.

– Linh kiện máy bay: Các bộ phận cần giảm ma sát, tăng độ bền và khả năng chống mài mòn.

Máy mạ PVD là giải pháp công mang lại giá trị vượt trội từ việc tăng cường độ bền, khả năng chống ăn mòn cho các chi tiết máy đến việc tạo ra vẻ ngoài sang trọng, bền đẹp cho đồ nội thất, trang sức hay phụ kiện ô tô. Máy phủ mạ PVD là khoản đầu tư chiến lược, giúp doanh nghiệp nâng cao chất lượng sản phẩm, tối ưu hóa quy trình sản xuất và gia tăng lợi thế cạnh tranh trên thị trường hiện nay.