Chi tiết thiết bị

• Tình trạng: hàng mới 100%

Thông số kỹ thuật chi tiết

• Nguyên lý hoạt động: 🧲 Cảm biến Hall 3D (3D Hall Sensor)

• Giao tiếp: IO-Link (Phiên bản 1.1.3, Chuẩn IEC 61131-9, COM2 – 38.4 kBaud) với chế độ SIO (Standard IO Mode)

• Điện áp hoạt động: 10…30 V DC (Nguồn cấp Class 2 theo cULus)

• Ngõ ra số: 1 kênh, có thể cấu hình linh hoạt thành PNP hoặc NPN, chức năng Thường mở (NO) hoặc Thường đóng (NC) thông qua IO-Link

• Dòng tiêu thụ: < 20 mA

• Tần số chuyển mạch: 200 Hz

• Bảo vệ: Chống ngược cực, Chống ngắn mạch (tự phục hồi), Chống quá tải

• Dải đo hiệu quả (Monitoring Range): ~50 mm (tùy ứng dụng)

• Độ chính xác: Độ lặp lại (Repeatability) < 0.2 mm, Độ trễ (Hysteresis) 1.25 mm (có thể cấu hình), Độ tuyến tính < 5%, Độ phân giải 0.01 mm

• Chỉ số bảo vệ (IP Rating): IP65, IP67

• Nhiệt độ hoạt động: -25…85 °C (với chứng nhận UL: -25…75 °C)

• Kết nối điện: Cáp PUR dài 0.3 mét với đầu connector M8

• Khả năng chống chịu: Chống sốc 30g (11ms), chống rung 20g (10-3000 Hz), khả năng chịu va đập 1J

• Vật liệu: Vỏ PA (Polyamide), Kẹp bằng thép không gỉ

• Chỉ báo trạng thái: 1 đèn LED xanh (nguồn), 2 đèn LED vàng (trạng thái chuyển mạch SSC1.1 & SSC1.2)

• Tuổi thọ danh định (MTTFd): 1395 năm

• Tiêu chuẩn & Chứng nhận: UL Listed (File E174191, Type 1 Enclosure), CE, EMC (EN 61000-4-2/3/4/6), EN 60068-2-27, EN 60068-2-6, EN 60068-2-75

Ứng dụng

• Hệ thống xi lanh khí nén chính xác: Giám sát liên tục và chính xác vị trí pít-tông trong các xi lanh có rãnh T-slot, cung cấp dữ liệu cho điều khiển trình tự phức tạp .

• Tự động hóa linh hoạt (Flexible Automation): Khả năng cấu hình lại phần mềm linh hoạt thông qua IO-Link cho phép sản phẩm dễ dàng tái sử dụng cho các nhiệm vụ và quy trình sản xuất khác nhau, giảm thiểu thời gian thay đổi công cụ .

• Bảo trì dự đoán (Predictive Maintenance): Theo dõi và phân tích dữ liệu quá trình (như số lần chuyển mạch) thông qua IO-Link để dự đoán xu hướng hỏng hóc và lập kế hoạch bảo trì chủ động, tối ưu hóa thời gian vận hành nhà máy .

• Tích hợp với PLC và Hệ thống điều khiển: Truyền dữ liệu số hóa và trạng thái đến bộ điều khiển (PLC) một cách liền mạch, hỗ trợ kiến trúc IoT và Công nghiệp.

• Môi trường đòi hỏi độ tin cậy cao: Ứng dụng trong các ngành ô tô, đóng gói, và sản xuất thiết bị gốc (OEM) nhờ khả năng chống rung, sốc, nhiễu điện từ (EMC) và nhiệt độ hoạt động rộng .

Lợi ích kinh doanh

• Giảm đáng kể chi phí tồn kho và độ phức tạp: Thay thế cho nhiều loại cảm biến vật lý khác nhau (PNP, NPN, NO, NC) nhờ khả năng cấu hình phần mềm linh hoạt qua IO-Link, từ đó giảm thiểu số lượng linh kiện cần dự trữ và đơn giản hóa việc quản lý vật tư .

• Tối ưu hóa thời gian vận hành: Khả năng cài đặt, cấu hình và chẩn đoán từ xa thông qua IO-Link giúp giảm thiểu đáng kể thời gian dừng máy để hiệu chuẩn hoặc xử lý sự cố, tăng hiệu suất tổng thể của thiết bị (OEE) .

• Nâng cao độ tin cậy hệ thống: Thiết kế bền bỉ với khả năng chống sốc, rung, và tiêu chuẩn bảo vệ IP67 cao, cùng với tuổi thọ danh định (MTTFd) lên tới 1395 năm, đảm bảo hoạt động ổn định và giảm chi phí bảo trì ngoài dự kiến .

• Dễ dàng tích hợp và mở rộng: Chuẩn giao tiếp IO-Link mở và phổ biến cho phép kết nối và tích hợp dễ dàng với các hệ thống điều khiển tự động hóa hiện có và tương lai, tạo nền tảng vững chắc cho chuyển đổi số trong nhà máy .

• Dữ liệu hóa vận hành: Cung cấp dữ liệu quá trình phong phú (như giá trị đo, số lần tác động, thông tin chẩn đoán) cho hệ thống SCADA/MES, hỗ trợ ra quyết định dựa trên dữ liệu và tối ưu hóa quy trình sản xuất.